空分設備是以空氣為原料，通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經(jīng)過精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備，廣泛應用于傳統(tǒng)的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業(yè)氣體供應等領域。
高效節(jié)能是空分設備運行的重要經(jīng)濟指標，北京科技大學教授李化治在“對空分高效分子篩的應用及相關設計問題的探討”報告中指出，鑒于當今環(huán)境污染，大氣條件惡化對空分的新要求，其高效吸附劑的研制和應用是根本應對的辦法，無論是空分舊設備的節(jié)能改造及新空分的設計制造，高效分子篩的應用都刻不容緩。
有所突破
2000年以后，隨著我國冶金、石化、煤化工等產(chǎn)業(yè)對空分設備需求的迅速增長，促進了我國空分設備行業(yè)的快速發(fā)展，通過自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，開發(fā)了適應冶金、石化、新型煤化工需要的不同內(nèi)壓縮流程的空分設備，滿足了國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，國產(chǎn)空分設備發(fā)展過程取得的階段性成果。
仍有差距
經(jīng)過幾十年的沉淀，國產(chǎn)空分設備在容量規(guī)格不斷增大的過程中，并經(jīng)上百套空分設備的實踐，設計制造水平也取得很大的進步，掌握了空分流程組織、流程計算、精餾計算、精細制造、安全評估等空分設備設計制造技術，在配套部機基本相同的情況下，國產(chǎn)化設計、制造、成套的空分設備的如：產(chǎn)品產(chǎn)量、純度、品種、達到壓力、氧提取率、能耗、運行周期等技術性能指標，已經(jīng)達到了國際一流水平，與外資企業(yè)的產(chǎn)品勢均力敵，以致于外資品牌產(chǎn)品成套價格也大幅度地下降，與國產(chǎn)設備處在同一水平線上。但是同國外先進水平相較仍有差距。
空分配套的壓縮機組及增壓機是空分設備中關鍵轉(zhuǎn)運部機，其效率高低直接影響成套空分設備的效率與能耗，國產(chǎn)空壓機、增壓機組與曼透、西門子公司的機器尚存在一定的差距，且國產(chǎn)機業(yè)績不多，無法取得成套廠商和廣大用戶的認可，這也是空分國產(chǎn)化率不高的關鍵。空分配套的透平膨脹機、低溫液體泵也存在與壓縮機一樣的窘境。
國產(chǎn)空分設備成套和配套部機在整體技術水平能達到國外同類產(chǎn)品水平，但國產(chǎn)設備往往存在可靠性不高的問題，設計、制造過程中的精細化管理不夠，各種小錯誤不斷，從而使小問題釀成大問題，這也是用戶在同等條件下選擇進口的主要因素。另外，總體設計、結(jié)構(gòu)設計、管道布置等的考慮上，存在粗、大、笨，既浪費材料又不美觀的通病。
從空氣過濾器到壓縮機、增壓機、換熱器、容器、泵、閥、各種管材、板材、吸附劑、儀器儀表，需要各行各業(yè)眾多單位的配合協(xié)調(diào)，針對空分設備所需的特別低溫環(huán)境下和氧介質(zhì)環(huán)境下的特殊配套，專門設計、專業(yè)制造，國內(nèi)未形成系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)鏈，許多環(huán)節(jié)缺乏，造成只能依賴進口或無法滿足成套性能的要求。
趨勢自主
氣體分離設備行業(yè)中在經(jīng)歷了高速發(fā)展階段，進入了“新常態(tài)”的發(fā)展期，需求在萎縮，但空分設備是國家重大裝備的組成部分，大工業(yè)的發(fā)展離不開空分設備。空分設備可以直接減少大型冶金、化工項目的空分設備臺數(shù)，進而減少設備投資、設備用地和設備運行、維護的人工工作量，空分設備大型化與機組集群化，有利于設備的統(tǒng)一管理，但同時對現(xiàn)場布置優(yōu)化提出更高的要求。
空分設備的設計、制造的精細化是空分設備的發(fā)展趨勢，空分設備技術已發(fā)展到了一定的水平，進一步的提高與發(fā)展的空間有限，因此提高空分設備設計的精確化，制造的精細化程度，是空分設備發(fā)展關鍵，也決定了空分設備越來越要求精制。
